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主要產(chǎn)品:復(fù)合軟管,輸油軟管,化工軟管,防靜電軟管,耐磨軟管,重油軟管,耐高溫軟管,快裝輸油軟管,碼頭裝卸油軟管,船舶裝卸油軟管,輕型復(fù)合軟管,槽罐車裝卸復(fù)合軟管等。
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輸油軟管具備哪些優(yōu)點(diǎn)?

捷宇石油管道 發(fā)布時(shí)間:2024-01-19

輸油軟管其主要特點(diǎn)有:

一、耐溫性能好。使用溫度為-40℃—180℃,不會(huì)因氣候或使用溫度變化而出現(xiàn)管體硬化或軟化現(xiàn)象。

二、重量輕。輸油軟管比同等規(guī)格的橡膠軟管輕40%,比金屬軟管輕30%。減輕了勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度,操作方便,提高了工作效率。

三、具有良好的靜電導(dǎo)出功能。當(dāng)輸送油品易燃介質(zhì)時(shí),由于壓力、流速、摩擦等因素,會(huì)產(chǎn)生的靜電,如不及時(shí)導(dǎo)出,后果不堪想象。該產(chǎn)品由內(nèi)、 外鎧雙 層鋼絲支撐連接,導(dǎo)電性能較佳。

四、撓性好、彎曲自如,不受作業(yè)空間限制。該產(chǎn)品在很小的回轉(zhuǎn)半徑下仍可正常工作,在其彎曲部位,管內(nèi)始終保持圓狀,會(huì)發(fā)生折疊、內(nèi)壁脫落和管體折裂等現(xiàn)象。

五、耐正、負(fù)壓性能好。較高工作壓力可達(dá)4.0MPa,負(fù)壓可達(dá)0.1MPa。

六、液壓收縮一次成型封頭,密封性好。該產(chǎn)品的管體與法蘭的連接部位,改變了傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂充填方法,采用大型液壓設(shè)備一次成型收縮封頭,與同類產(chǎn)品相比 較,密封性好,外型美觀,不會(huì)因壓力驟然升高而出現(xiàn)接頭脫落現(xiàn)象。

七、具有良好的耐油、耐化學(xué)腐蝕性能。廣泛適用于輸送原油、燃料油、食品油及化學(xué)溶劑和液化石油氣等。

八、耐海水腐蝕。因使用環(huán)境不同,在沿?;蚝I献鳂I(yè)環(huán)境下,一般金屬材料難以承受海水及空氣的腐蝕。

在石油運(yùn)輸過程中輸油泵產(chǎn)生的振動(dòng)作用是不可避免的,但長期性的振動(dòng)以及強(qiáng)度的振動(dòng)卻是不可取得,需要究其原因,進(jìn)行及時(shí)的處理和解決,防止引起其它零件的故障,影響到石油的正常生產(chǎn)和運(yùn)輸。

一、受安裝技術(shù)因素的影響

輸油泵機(jī)組是由許多個(gè)不同的零部件及設(shè)備組成的,比如說電動(dòng)機(jī)、法蘭、口環(huán)等等,如果在進(jìn)行輸油泵機(jī)組的安裝與調(diào)試過程中,不能按照正規(guī)的操作流程工作,不能做到它的規(guī)范性,就很容易在其使用過程中出現(xiàn)各種各樣的毛病或故障,尤其是振動(dòng)超標(biāo)現(xiàn)象,很難避免的,比如說在進(jìn)行輸油泵機(jī)組安裝過程中需要特別注意的就是對(duì)中及縫隙問題,要求各個(gè)中線要對(duì)中,裝配、合理,否則就會(huì)在輸油泵的運(yùn)行過程中出現(xiàn)偏重、離心等等現(xiàn)象,造成其振動(dòng)。

二、輸油泵設(shè)計(jì)因素的影響

輸油泵設(shè)計(jì)方面的因素在其振動(dòng)中占據(jù)著很大的成分,因?yàn)楦鱾€(gè)制造商在輸油泵的制作方面水平不一,技術(shù)不等,致使輸油泵在使用的過程中總會(huì)出現(xiàn)不同程度的質(zhì)量問題,尤其是對(duì)于振動(dòng)方面的考慮不夠重視或不夠深人,復(fù)合輸油軟管對(duì)于輸油泵自身的設(shè)計(jì)安排不夠合理,比如說輸油泵中的葉輪葉片與導(dǎo)葉葉片的數(shù)量不匹配,這就會(huì)引起石油在管內(nèi)流動(dòng)時(shí)給予它的壓力脈動(dòng),繼而造成其振動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生。也就是說進(jìn)人輸油泵的液體很容易在流動(dòng)過程中受到空氣等等的影響而產(chǎn)生流速的變動(dòng),帶動(dòng)輸油泵振動(dòng)的異常,導(dǎo)致事故的發(fā)生。

當(dāng)人們?cè)谏钪惺褂没ぼ浌軙r(shí)常常需要將化工軟管設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),這樣才能化工軟管的使用壽命加,尤其是對(duì)于一些使用時(shí)間比較長,且使用環(huán)境比較惡劣的環(huán)境,如果沒有較好的保養(yǎng)和維護(hù)不僅會(huì)影響到機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行,且還能消耗多的時(shí)間和成本。

管道連接部位泄漏

一、法蘭泄漏

法蘭密封一般是依靠其連接螺栓所產(chǎn)生的預(yù)緊力,通過各種固體墊片(如:橡膠墊片、石棉橡膠墊片、植物纖維墊片、纏繞式金屬內(nèi)填石棉墊片、波紋狀金屬內(nèi)填石棉墊片等)達(dá)到足夠的工作密封比壓,來阻止被密封流體介質(zhì)的外泄。

二、螺紋連接部位泄漏

螺紋也是管道連接的一種形式。通常螺紋要與填料,如麻絲、石棉繩、鉛油及聚四氟乙烯等配合使用。其密封機(jī)理與法蘭墊片機(jī)理類似,只要螺紋在擰緊的過程中能使填料達(dá)到足夠的工作密封比壓,就能阻止被密封流體介質(zhì)的外泄,也屬于強(qiáng)制密封范疇。螺紋部位的泄漏主要是:因管道的振動(dòng)位移造成材料密封比下降,以及填料失效和腐蝕引起的。

三、填料連接部位泄漏

填料裝入填料腔以后,經(jīng)壓蓋對(duì)它施加軸向壓縮,由于填料的塑性,使它產(chǎn)生徑向力,并與內(nèi)桿緊密接觸。在使用過程中,內(nèi)桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)(這個(gè)運(yùn)動(dòng)包括徑向轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng))。隨著內(nèi)桿動(dòng)作次數(shù)的增加,相對(duì)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)也隨之增多,還有高溫、高壓、滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響,填料處也易發(fā)生泄漏。

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